Caratteristiche
Descrizione
Ixef®
PARA - Poliarilammide (PARA)
PARA - Poliarilammide (PARA)
L’eccezionale finitura superficiale, anche con un’elevata percentuale di fibra di vetro, rende Ixef® PARA un’ottima scelta nei casi in cui l’aspetto visivo è importante.
Ixef 1521 50% di fibra di vetro, autoestinguente Ixef 1524 50% di fibra di vetro, senza alogeni, autoestinguente
Normalmente i compound Ixef contengono il 50-60% di fibra di vetro e offrono così resistenza e rigidità notevoli. Ciò che li rende unici è il fatto che persino con cariche di vetro elevate, la superficie liscia di sola resina offre una finitura brillante, priva di fibre, ideale per la verniciatura e la metallizzazione presentando un rivestimento naturalmente riflettente. Le parti strutturali realizzate con resina Ixef possono essere allo stesso tempo molto sottili, estremamente rigide, resistenti e dimensionalmente stabili. Se stampate in modo accurato, si possono realizzare parti complesse, di peso molto ridotto e altamente resistenti agli stress meccanici.
Ixef 1521 e Ixef 1524, prodotti di punta di Solvay per quanto riguarda i PARA,dimostrano alta resistenza e potenza,ottima rigidità ed eccellente brillantezza superficiale, inoltre mostrano resistenza allo scorrimento irregolare. Se Ixef 1521 è Rinforzato al 50 % in fibra vetro e autoestinguente, Ixef 1524 è anche privo di alogeni.
Distribuiamo Ixef® Para Compounds in Italia.
Pagina dedicata ai materiali PARA autoestinguenti.
Ixef® PARA compounds è una famiglia di polimeri termoplastici rinforzati con fibra vetro e/o cariche minerali, benchè le proprietà varino da grado a grado, le caratteristiche più significative sono:
- Altissima rigidità: modulo a trazione fino a 23 GPa a 20°C (68°F);
- Eccellente resistenza agli stress meccanici:
la resistenza a flessione può raggiungere 400 MPa at 20°C (68°F); - Facilità di processo anche per sezioni molto sottili;
- Buona fluidità e alta produttività anche ad alte percentuali di rinforzo;
- Bassi ritiri di stampaggio, alta riproducibilità;
- Precisione nello stampaggio, assenza di risucchi e basse tolleranze dimensionali;
- Possibile concezioni di parti miniaturizzate;
- Eccellente finitura superficiale;
- Basso coefficiente di espansione termica lineare, comparabile con i metalli;
- Alta resistenza meccanica ad alte temperature;
- Modulo a flessione a 140°C (284°F) fino a 7 GPa;
- Basso creep;
- Deformazione: meno dell'1% dopo 1000 ore sotto un carico di 50Mpa a 50°C;
- Basso assorbimento d'acqua e più lento rispetto alle Poliammidi 6 e 66.